新能源汽车底盘回收智能化是加工制造业转型和提升的必定方式，由一部分可以自行选择的机械设备替代人力资源，厂的生产经营性和产业化也将会出现质的飞跃，此外，智能化也减少了人力费用和工作失职率，为企业新增加了盈利的室内空间。以智能化、可視覺化、信息化管理为关键特性的驱动力锂电池加工制造业，智能化也是不可缺少的转型方位。而且根据电池系统软件开发、检测、生产制造、售后服务的数据监测及整理都能合理保证新动力工程锂电池的稳定度和稳定性。降低开关电源电池制造成本的办法也是持续产品研发找寻领域的主要问题之一。电池生产制造费用的主要途径为三种：根据电池技术创新推动电池化，提升电池使用寿命，节约费用。更改电池生产系统，



利用规模性生产过程，发展趋势成规模效应，为此降低企业生产成本；资源回收发展战略，以特斯拉汽车为例子，18650（直徑18mm，长短65mm）电池为大规模生产，促使特斯拉汽车费用约降低40%上下[3]。资源回收再利用是处在生产制造环节的经营者减少产品成本、提高权益室内空间的主要方式。目前新动力工程锂电池回收利用再利用管理体系并不标准。以磷酸铁锂电池取回为例子，磷酸铁锂电池取回费用高、全产业链不详细、反复开发设计不够这种缺陷便是限定磷酸铁锂电池回收利用系统软件开发的主要阻碍，因而在电池回收利用层面可以利用和参考回收利用铅酸电池电池的有关相关工作经验。

新能源汽车底盘回收从品质看来，铅酸电池容积比较大，不脱卸式，想比仅有几千克重的锂电池，看起来十分沉重。伴随着更的锂电池的广泛运用，锂电池生产商也在慢慢转为应用锂电池做为驱动力，铅酸蓄电池也正渐渐的被遗弃。因为遭受重量的强制性要求，一组48V12A铅酸电池重量就做到15KG上下，那麼整车品质仅有做到40KG才符合规定，

因此在整车的物理学构造上遭受较大的限定。锂电池新能源车，因为锂合金或磷酸铁锂的物理学特性，一样容积的锂电池重量仅为铅酸电池的五分之一（仅在目前技术性的情形下，将来伴随着锂电池安全生产技术的提高，动能比大幅度提高之后，重量会更加轻），这就要锂电池新能源车的整车结构拥有更高的设计空间。

新能源汽车底盘回收锂电池回收发展前途好，性需完善与其他新能源开发技术比照，锂离子电池早就过几十年的迅速进步和长期应用，电池性能、质量等方面都具有着一定的优势。绝大多数的剖析工作员都期待依靠对锂离子电池应用技术的完善，推动新能源汽车的产生与发展趋向，但是，在我国在产品研发锂离子电池的发展历程中遇到了一些艰辛，

例如，锂离子电池一部分关键原材料(正负极、隔膜、锂电池电解液等)还借助进口，一部分生产工艺和机械设备还需要从国外引进，这在特别大一定程度上，限制了在我国锂离子电池的产品研发与生产加工水平。可以看出，锂离子电池虽然具有不错的发展前途，但是在实际的应用过程中仍要科研工作员提升产品研发力度，对锂离子电池的应用技术进行科学合理的完善。